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　　不锈钢小弹簧可以进行表面处理吗?

　　不锈钢小弹簧是一种抗腐蚀、耐热、无磁性的弹性元件，适用化工机械、电子等行业的办公环境。通常情况下，弹簧应有着较高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性、良好的耐热性和耐蚀性。不锈钢小弹簧应制作而成强力或抛光处理，以提升弹簧的承载能力和表面光洁度。主要的表面处理方法如下：

　　1、除去油并脱氧不锈钢小弹簧：

　　方法1.将弹簧浸泡在塑料容器中，用清水稀释金属清洗剂，浸泡时间不宜太长，等到弹簧表面无油无氧化皮肤，才能***金属的本色，用清水浸泡弹簧后，用清水稀释金属清洗剂，将弹簧浸入塑料容器中。这样的不锈钢?在弹簧表面有亚光效应。

　　方法2.在超声波设备中，清洗剂与清水的比例约为1：30。当弹簧表面无油，无氧化皮肤***金属的真实颜色时，可立即用清水清洗不锈钢小弹簧表面，弹簧表面可达到亚光效果。

　　方法3.在粗磨料、弹簧振动精光机或六角形滚筒中研磨和抛光清洗剂后，弹簧表面的划痕消失，弹簧表面的光洁度提升，这种方法不适用于高精度、易缠绕的弹簧。

　　2、给不锈钢小弹簧上光：

　　将光亮剂B抛光成振动光洁机或粗磨料六角滚(弹簧与精磨料的体积比为1：3，光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右，时间越长越亮)，用清水清洗干燥，使不锈钢小弹簧表面光亮如镀镍，。

　　压簧和伸缩弹簧从设计和形状上的区别

　　一、从设计上来说：

　　拉伸弹簧：

　　所需具备的拉力，也就是能够负荷的重量，由此来决定拉簧的材质和线径和可调长度。

　　空间范围，知道了空间范围，就可以决定拉簧的外径，自由长和圈数。

　　压缩弹簧：

　　设计压缩弹簧需要的基本参数，即外径，内径，长度，也就是弹簧所占的空间范围，这是条件。

　　弹力，必须清楚的了解当弹簧处于工作状态时实际所需的力度(N)，方便选取材质和线径。

　　压缩量，也就是压缩行程，由此决定圈数。

　　弹簧工作环境，在高湿度环境工作，弹簧表面需做表面处理，以防腐防潮;在高温环境工作，由于温度对弹簧的使用寿命有着巨大的影响，所以，高温环境工作的则需选择耐高温材质，才可正常工作。

　　二、从形状上来说

　　对于拉伸弹簧来说，拉伸弹簧是承受轴向拉力的螺旋弹簧，对于拉伸弹簧来说通常都是使用圆截面材料制造成的。在没有受到负荷重力的时候，拉伸弹簧的圈与圈之间通常都是并紧的是没有间隙的。

　　对于压缩弹簧来说，压缩弹簧则是承受向压力的螺旋弹簧，它所使用的材料截面大部分都多为圆形，也有用的是矩形和多股钢萦卷制的，弹簧通常都是为等节距的，压缩弹簧的外形有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能。

　　弹***的作用及制造材料

　　在一个方向即刚度平面上容易弯曲，但是却在另外一个方向上具有较大的拉伸刚度以及弯曲刚度。

　　弹***在我们的生活中起着或大或小的作用，因用途不同而有着不一样的形状和结构，按照外形来看，分为直片弹簧和弯片弹簧，而按照弹***主板片的形状分为弹***长方形，梯形、三角形和阶段形等;其工作原理是利用弹***的一个特点，即弹***只在一个方向容易弯曲，而在另一面却有比较大的拉伸力以及弯曲力。

　　从设计思路来讲，弹***(也叫弹簧垫圈)具有预张力，在被压缩后，后反弹力。在实际使用中，由于螺纹具有的特性，使得螺母在拧紧后，很容易沿着螺线的方向旋转，导致螺母松动。

　　弹***的制造材料一般来说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及良好的热处理性能等，常用的有碳素弹片钢、合金弹片钢、不锈***片以及铜合金、镍合金和橡胶等。弹片的制造方法有冷卷法和热卷法。弹片丝直径小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用热卷法。有些弹片在制成后还要进行强压或喷丸处理，可提高弹片的承载能力。

　　依材料之特性应用于不同环境之作动机构，弹***广泛用于各类接触装置中，而用的的是形状的直悬臂式片弹簧。接触片的电阻必须小，因此用青铜制造。