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　　弹簧回火的注意事项

　　1、不能以提高温度缩短时间的方式对弹簧进行回火处理。

　　2、硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳的温度略低于硬度温度。

　　3、缩径：碳簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸。

　　4、弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印，回火后会变色。

　　5、回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。

　　6、压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形。

　　7、拉簧：回火处理后初应力会有损失，实木地板钢卡价格报价，设定偏差时应考虑允许损失量。

　　8、扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃。

　　9、拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。

　　设计弹簧不要遗漏那些重要的细节

　　弹簧设计的任务是要确定弹簧丝直径d、工作圈数n以及其它几何尺寸，使得能满足强度约

束、刚度约束及稳定性约束条件，进一步地还要求相应的设计指标(如体积、重量、振动稳 定性等)达到。

　　具体设计步骤为：先根据工作条件、要求等，试选弹簧材料、弹簧指数C。由于sb与d有关

，所以往往还要事先假定弹簧丝的直径d。接下来计算d、n的值及相应的其它几何尺寸，如

果所得结果与设计条件不符合，以上过程要重复进行。直到求得满足所有约束条件的解即 为本问题的一个可行方案。实际问题中，可行方案是不，往往需要从多个可行方案中求得较优解。

　　设计一圆柱形螺旋压缩弹簧，簧丝剖面为圆形。已知载荷Fmin=200N，实木地板钢卡批发厂家，载荷

Fmax=500N，工作行程h=10mm，弹簧Ⅱ类工作，要求弹簧外径不超过28mm，端部并紧磨平 。

　　弹簧的使用注意要点

　　1、每种弹簧的规格不同，设计时已经确定，弹簧在使用时不要轻易互相替换，实木地板钢卡，也不可随意改制。

　　2、弹簧安装窝孔和中心轴直径的选取对弹簧的正常使用至关重要，两者对弹簧起到稳定、导向的作用。

　　3、弹簧的导向长度是指弹簧中心轴长度和窝孔的深度，导向长度不足，弹簧受力发生侧弯或倾斜，使弹簧与窝孔和中心轴发生摩擦而导致弹簧的早期失效。在保证弹簧行程时，导向长度大于自由长度的1/2。

　　4、弹簧的上下安装面一定要互相平行，标准的弹簧上下两端为设备加工非常平整，但是如使用剪断加工的弹簧，接头无法与端面平齐。

　　5、模具维修***时，新旧弹簧不要混在一起使用，会造成弹簧承受载荷大小不均匀，是承受载荷大的弹簧早期失效。

　　6、防止弹簧中混杂铁屑、废料等杂物。杂物会减少弹簧的有效圈数，使弹簧的局部产生高应力而***，使用中要经常检查弹簧中是否有***。

　　7、维修人员在使用中经常因无合适的弹簧而修改标准的弹簧，如截短、磨削内外径或串联弹簧，都会导致弹簧不能保持原有的特征，造成早期失效。